リアルタイムの生産状況の可視化が不十分
従来の手動による追跡方法では、生産状況、資材の流れ、仕掛品在庫をリアルタイムで把握することが困難です。
SUNRFIDが提供する、産業4.0に最適化された最先端RFIDソリューションで、お客様のビジネスにおける効率性と接続性を高めます。
産業用RFID技術を活用し、リアルタイムの製造可視化とスマートファクトリーの自動化を実現します。
従来の手動による追跡方法では、生産状況、資材の流れ、仕掛品在庫をリアルタイムで把握することが困難です。
製造現場では、工具、コンテナ、パレット、その他の可搬型産業資産を正確に追跡することがしばしば困難です。
バーコード方式のシステムは手動スキャンと直視線操作を必要とするため、人的ミスのリスクが高まります。
自動識別技術がなければ、生産ワークフローは依然として人的作業に大きく依存したプロセスのままとなります。
産業施設では、粉塵、振動、金属表面、高温などの要因により、従来の追跡技術の性能が影響を受けることがあります。
RFID技術により、製造業者は、産業現場全体における識別、データ収集、資産追跡を自動化できます。
RFIDを産業4.0システムに統合することで、工場は以下の成果を実現できます:
RFIDは産業環境下でも信頼性の高い性能を発揮し、MES、ERP、WMSおよびIoTプラットフォームとのシームレスな連携をサポートします。

RFIDタグは、生産資材、パレット、コンテナ、工具、および産業用資産に取り付けられます。
RFIDリーダーは、製造プロセス全体で運用データを自動的に収集し、リアルタイムでエンタープライズ管理システムに情報を送信します。
これにより、製造業者は生産ワークフローの監視、在庫の最適化、トレーサビリティの向上、およびスマートファクトリーの自動化を支援できます。

生産フローおよび製造状況をリアルタイムで監視します。

工具、設備、および移動可能な産業資産を効率的に追跡します。

在庫可視性および物流効率を向上させます。

製造プロセス全体において、原材料および部品を追跡します。

再利用可能なパレット、コンテナ、産業用ボックスを管理します。

手動作業を削減し、製造の正確性を向上させます。